废旧塑料在清洗过程中需要用到的水，根据产品要求的不同，对用水水质要求也各不相同，但一般清洗对回用水要求不高，主要要求为基本不含肉眼可见悬浮物、较浓的色度、臭味和异味，而造粒等末端工序往往对水质要求较高;现有的再生塑料废水处理工艺很难完全满足回用水所需达到的高标准要求。
       潍坊市绿科环保科技有限公司研制的塑料科粒污水处理工艺解决了目前塑料再生废水的技术问题，填补了现有技术的不足，是目前国内比较完备的一种再生塑料废水处理工艺。
       本公司具体方案如下：
       一种再生塑料废水处理工艺，包括以下步骤：
       1)收集废水于沉砂池中沉砂处理，将废水中的砂粒和重度无机污泥分离出来;
       2)经过沉砂处理的废水送至集水池，后送至旋转机械格网内，将废水中的细碎塑料颗粒截留过滤;
       3)过滤后的废水进入初次沉淀池内沉淀污泥后，上清液排出至调节池内;
       4)废水经调节池后进入澄清池内，并向澄清池内投加混凝药剂;
       5)澄清池出水流入生物处理池中，以去除CODcr、BOD5、部分磷酸盐和氨氮;
       6)生物处理池的出水流入二次沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液达标外排，污泥进行离心脱水分离处理后外运处置;
       7)对二次沉淀池出水进行收集，依次经过多介质过滤器和活性炭过滤器过滤，再依次通过纳滤系统和反渗透系统进行膜分离处理后，达到回用水标准。
       步骤2)中废水在集水池内的停留时间为1～2h，废水停留期间集水池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
       步骤3)中废水在调节池内的停留时间为8～12h，废水停留期间调节池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
       上述混凝药剂由聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成，每吨废水中加入的聚合氯化铝为60～110g、聚丙烯酰胺为1～2g;所投加的药剂均配成溶液后投加，所述聚合氯化铝配成溶液的浓度为5%，所述聚丙烯酰胺配成溶液的浓度为1.0‰～1.5‰。
       此工艺生物处理池由水解酸化池和活性污泥池组成，废水依次经水解酸化池和活性污泥池处理后流入二次沉淀池。
       此工艺活性污泥池的进水方式为多点进水，废水在活性污泥池需经多段折流。
       此工艺二次沉淀池的底部设有污泥回流泵，污泥回流泵将二次沉淀池底部的污泥回流到活性污泥池前端。
       上述步骤7)中在多介质过滤器的前端投加聚合氯化铝，按每吨废水投加15～30g计;所述纳滤系统前端设置保安过滤器，保安过滤器所采用的滤芯规格为5μm，纳滤的回收率控制在85%～90%。
       上述步骤7)中纳滤系统和反渗透系统所产生的的浓水在满足排放要求时可排放，在不满足排放要求时将浓水送回到生物处理池前端进行再处理。
       整个工艺流程所产生的污泥处理方式如下：初次沉淀池产生的污泥采用厢式压滤机压滤脱水，澄清池和二次沉淀池污泥产生的污泥采用卧螺离心机压滤脱水，脱水后所产生的的泥饼外运至填埋场进行填埋;且各压滤脱水工作过程中所排出的滤液和冲洗水排至调节池内进行重新处理。
       本工艺方法具有以下优点：
       1、针对废水特点，能采取处理措施，保证稳定达到处理与回用效果。
       2、对废水水质多变性、废水量日变化系数大适应性好。
       3、对废水泥砂含量高，采用先自然沉砂、沉泥，再加药混凝和澄清，节省了药剂投加费用。
       4、抗冲击负荷能力强。
       5、预处理效果好，处理与回用工程投资费用省，运行管理简便。
       6、处理、回用工艺及装置性能稳定，使用寿命长